ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ: ਸੜਨ, ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨੀਕਰਨ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ
DRK-07Aਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਟੈਸਟਰਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕਪੜਿਆਂ ਲਈ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੇ ਜਲਣ, ਸੁੰਘਣ ਅਤੇ ਸੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਾਟ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ, ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਕੋਟੇਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਟ-ਰੀਟਾਰਡੈਂਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ:
1. DRK-07A ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਟੈਸਟਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਕੇਤਕ
1. ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ: -10℃~30℃
2. ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ: ≤85%
3. ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਪਾਵਰ: 220V±10% 50HZ, ਪਾਵਰ 100W ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ
4. ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਡਿਸਪਲੇ/ਕੰਟਰੋਲ, ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:
a ਆਕਾਰ: 7 ਇੰਚ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਡਿਸਪਲੇਅ ਆਕਾਰ 15.5cm ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ 8.6cm ਚੌੜਾਈ ਹੈ;
ਬੀ. ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ: 800*480
c. ਸੰਚਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ RS232, 3.3V CMOS ਜਾਂ TTL, ਸੀਰੀਅਲ ਪੋਰਟ
d. ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ: 1 ਜੀ
ਈ. ਡਿਸਪਲੇ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਹਾਰਡਵੇਅਰ FPGA ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, "ਜ਼ੀਰੋ" ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਵਰ-ਆਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ
f. M3+FPGA ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ, M3 ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ, FPGA TFT ਡਿਸਪਲੇ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਮਾਨ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
g ਮੁੱਖ ਕੰਟਰੋਲਰ ਘੱਟ-ਊਰਜਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
5. Bunsen ਬਰਨਰ ਦਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫਲੇਮ ਸਮਾਂ ±0.1s ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਪਹੁਦਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6 ਬੁਨਸੇਨ ਬਰਨਰ ਨੂੰ 0-45° ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਝੁਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
7. ਬੁਨਸੇਨ ਬਰਨਰ ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇਗਨੀਸ਼ਨ, ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਸਮਾਂ: ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ
8. ਗੈਸ ਸਰੋਤ: ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ (ਦੇਖੋ GB5455-2014 ਦਾ 7.3), ਸ਼ਰਤ A ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰੋਪੇਨ ਜਾਂ ਬਿਊਟੇਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਪੇਨ/ਬਿਊਟੇਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਕੰਡੀਸ਼ਨ B 97% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮੀਥੇਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।
9. ਸਾਧਨ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਭਾਰ: 40 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
DRK-07A ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਟੈਸਟਰ ਉਪਕਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਭਾਗ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
1.Ta——ਲਾਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ (ਤੁਸੀਂ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਕੀਬੋਰਡ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ)
2.T1——ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਲਾਟ ਦੇ ਬਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ
3.T2——ਪਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਲਾਟ ਰਹਿਤ ਬਲਨ (ਭਾਵ ਧੂੰਆਂ ਨਿਕਲਣ) ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ
4. ਟੈਸਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ Bunsen ਬਰਨਰ ਨੂੰ ਸਟਾਰਟ-ਪ੍ਰੈੱਸ ਕਰੋ
5. ਸਟਾਪ-ਬੰਸਨ ਬਰਨਰ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਵੇਗਾ
6. ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਸ ਦਬਾਓ
7. ਇਗਨੀਸ਼ਨ-ਆਟੋ-ਇਗਨਾਈਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਦਬਾਓ
8. ਟਾਈਮਿੰਗ-T1 ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ T2 ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਦੁਬਾਰਾ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
9. ਮੌਜੂਦਾ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲੋ-ਸੇਵ ਕਰੋ
10. ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ-ਬੰਸੇਨ ਬਰਨਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਨਮੂਨਾ
ਸ਼ਰਤ A:ਨਮੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ GB6529 ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਿਆਰੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਮੀ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਡ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ਰਤ B:ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ (105±3)°C (30±2) ਮਿੰਟ ਲਈ ਰੱਖੋ, ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡੈਸੀਕੇਟਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ 30 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਅਤੇ ਸ਼ਰਤ A ਅਤੇ ਸ਼ਰਤ B ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਨਮੂਨਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਉਪਰੋਕਤ ਅਧਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਮੂਨੇ ਤਿਆਰ ਕਰੋ:
ਸ਼ਰਤ A: ਆਕਾਰ 300mm*89mm ਹੈ, 5 ਟੁਕੜੇ ਵਾਰਪ (ਲੰਬਾਈ) ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਅਤੇ 5 ਟੁਕੜੇ ਵੇਫਟ (ਟਰਾਸਵਰਸ) ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ, ਕੁੱਲ 10 ਨਮੂਨੇ।
ਸ਼ਰਤ B: ਆਕਾਰ 300mm*89mm ਹੈ, 3 ਟੁਕੜੇ ਵਾਰਪ (ਲੰਬਕਾਰੀ) ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਅਤੇ 2 ਟੁਕੜੇ ਅਕਸ਼ਾਂਸ਼ (ਲੇਟਵੀ) ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ, ਕੁੱਲ
ਨਮੂਨਾ ਸਥਿਤੀ: ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਦੂਰੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 100mm ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਵਾਰਪ (ਲੰਬਾਈ) ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਵੇਫਟ (ਟਰਾਸਵਰਸ) ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹਨ। ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ਧੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਾਰਪ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਇੱਕੋ ਧਾਗੇ ਦੇ ਧਾਗੇ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਲਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਉਸੇ ਧਾਗੇ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਲਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਮਾਂ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ
ASTMF6413: ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ (ਲੰਬਕਾਰੀ ਟੈਸਟ)
GB/T 13489-2008 “ਰਬੜ ਕੋਟੇਡ ਫੈਬਰਿਕਸ ਦੀ ਬਰਨਿੰਗ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ”
ISO 1210-1996 "ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਸਰੋਤ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਜਲਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ"
ਫਲੇਮ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ *ਕੁਝ ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਕੱਪੜੇ